（1）管式爐的燒焦操作

　　

　　a：原理：爐管內的焦質在一定的溫度下，受到高溫蒸汽和空氣的沖擊而崩裂脫落，脫落的焦質和空氣反應而燃燒，這些燃燒的產物和未燃燒的焦粉一起被混合氣流帶到燒焦罐，在燒焦罐中與新鮮水混合后排走。

　　

　　b：目的：加熱爐進行燒焦后，可以提高爐管的傳熱效率，延長爐管的使用壽命。

　　

　　（2）準備工作

　　

　　a：準備好燒焦流程，確保燒焦流程暢通。（見附錄四）

　　

　　b：維持燃料氣壓力。將燃料氣引至火嘴雙閥前。

　　

　　c：引新鮮水、蒸汽、工業(yè)風（蒸汽壓力＞0.7MPa，工業(yè)風壓力≮0.4MPa）。

　　

　　d：聯(lián)系儀表人員校對所用儀表。

　　

　　（3）管式爐剝離除焦階段

　　

　　a：爐管入口處給蒸汽，四路進料線在對流室前給蒸汽，兩爐點火升溫。

　　

　　b：爐膛低于500℃時，升溫速度為40℃/h，溫度升至550℃時為止。

　　

　　c：爐膛溫度達到350℃時，給汽閥全開。

　　

　　d：觀察燒焦罐放空口有無焦粉。

　　

　　e：爐膛溫度達到550℃，排空不見焦粉出現(xiàn)時，可關小爐管給汽，進行空氣燒焦。

　　

　　（4）空氣燒焦階段:

　　

　　a：打開燒焦罐新鮮水閥，投用新鮮水。

　　

　　b：關小蒸汽，打開工業(yè)風閥燒焦。不可一次通入空氣量太多，以免燃燒過猛造成爐管脫碳，或造成焦粉堵塞爐管。

　　

　　c：嚴格控制爐膛溫度＜550℃。

　　

　　d：燒焦正常的判斷：

　　

　　管式爐的爐管暗紅色正常，如桃紅色說明溫度太高，應適當減少空氣量，給一些蒸汽，直到爐管

　　

　　由暗紅色轉為黑紅色為燒好。

　　

　　由燒焦放空吹出的焦粉塊直徑應＜2mm，否則調整風量，因太大易造成爐管堵塞，

　　

　　燒壞爐管。

　　

　　③放空冒煙為灰黑色。

　　

　　（5）燒焦結束.

　　

　　在燒焦中，觀察排焦口情況，當黑碳幾乎沒有時，表示燒焦完畢，爐管再通汽沖洗一小時，加熱爐開始降溫，速度＜50℃/h，當爐膛溫度降至200℃時，可熄火停爐。停蒸汽，繼續(xù)通工業(yè)風，當爐膛溫度降至100℃時，開煙道擋板快開風門及一、二次風門，爐子自然降溫。當爐膛溫度降至室溫時，停工業(yè)風。