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NEWS INFORMATION真空熱壓爐是一種高溫、高壓的設備,它廣泛應用于材料制備、表面處理、粉末冶金、陶瓷燒結、化學反應等領域。它的出現和發展,不僅推動了材料科學研究的發展,也為工業生產提供了重要的技術支持。未來,隨著科學技術的不斷發展,設備也將不斷改進和完善,為實現工業制造的高效化、智能化、節能環保化發揮更加重要的作用。原理是在高溫、高壓、無氧或低氧的環境下加熱材料,通過壓力的作用使得材料結構發生改變,從而改變它的物理和化學性質。加熱方式主要是通過電阻加熱或者感應加熱,同時通過真空系統排出爐內氣體,...
間歇式回轉爐是一種使用石墨電極進行加熱的冶金工業設備,是煉鋼的一種方法。它的工作原理是將鐵礦石、廢鑄件等物料放入爐膛,經過加熱和氧化反應,生成鐵水和熔渣。該爐的特點是能夠快速達到高溫度,具有很高的加熱效率,因此在煉鋼生產中被廣泛應用。間歇式回轉爐的名稱中的‘間歇’源于它的工作周期。它與連續式回轉爐相比,每次煉制鐵水的時間更短,每次生產所需的原材料也更少。它的工作原理是向爐膛中加入較小的物料批次,然后進行加熱、冶煉、傾倒等步驟,然后再開始下一個批次的鐵水生產。這種周期性的生產方...
回轉爐是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設備,適用于大批量處理熱渣、冷渣及含高鐵類鋁渣,是取代坩堝和立式炒灰機來大批量處理鋁渣和冷渣的理想設備。設備處理熱渣和冷渣都不需要加熱裝置,尤其是處理冷渣時只需要有一斗爐子耙出的熱渣,就可以連續操作處理,操作過程除了設備運轉的電能外不需要額外的能耗,由于是集中處理,產生的灰塵便于集中收集,真切做到了節能環保。設備操作時人員配置少,只需要一名熟練的叉車工和一名輔助工即可,一天可處理幾噸到幾十噸的冷熱鋁渣,工作效率很高。從爐子耙出的...
CVD是化學氣相沉積(ChemicalVaporDeposition)的縮寫,指高溫下的氣相反應,如金屬鹵化物、有機金屬、碳氫化合物等的熱分解、氫還原或其混合物氣體在高溫下的化學反應,以沉淀金屬、氧化物、碳化物和其他無機材料。這項技術最初是作為一種涂覆手段開發的,但目前不僅應用于耐熱材料的涂覆,還應用于高純度金屬的精煉、粉末合成、半導體膜等,這是一個頗具特色的技術領域。CVD管式爐技術特點是:⑴可在低溫下合成高熔點材料;⑵沉淀物質的形式有單晶、多晶、晶須、粉末、薄膜等;⑶它不...
真空熱壓爐采用雙層殼體結構和30段程序控溫系統,移相觸發、可控硅控制,爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料,設備可以把擠壓和燒結結合成一個工序來完成,這樣可以得到高密度高強度的復合材料。這款熱壓爐主要適用于致密復合材料在真空高壓下的制備。系統功能:1、軟件控制系統:該爐配有通訊接口和軟件,可以直接通過電腦控制爐子的各個參數,并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運行情況,爐子的實際升溫曲線電腦會實時繪出,并能把每個時刻的溫度數據保存起來,隨時可以調出。2、開蓋保護系統:該爐安...
快速退火爐是一種金屬熱處理工藝,利用紅外燈管加熱技術和腔體冷壁技術,實現快速升溫和降溫,從而實現特定熱處理工藝。指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻,有時是自然冷卻,有時是控制速度冷卻的熱處理方法。退火的目的:1、降低硬度,軟化工件,改善切削加工性。2、改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中造成的各種組織缺陷以及殘余應力,減少工件變形、開裂或裂紋傾向。3、細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能,消除組織缺陷。4、均勻材料組織和成分,改善材料性...
氫氣爐是目前熱處理行業的主流設備,其處理出來的產品不僅質量可靠,而且環保無污染、不需進行三廢處理,同時能耗顯著低于鹽浴爐等傳統熱處理設備,它設計構思新穎,操作方便,結構緊湊,在一臺設備上可完成多個工藝流程,因此被廣泛運用于航空航天、電子、汽車、機械工業等領域。基本結構和工藝要求:推板爐采用了爐膛、軌道、推板相結合的結構,設計了高精度控溫裝置,全機械自動送料系統及其穩定可靠的控制裝置,內部采用全纖維保溫,節能效果明顯,是用于粉體和合金等材料在氣氛保護下的連續燒結的理想設備。如果...
真空熱壓爐為立式結構,可以將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型。廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理,也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。爐體部分:爐體為立式爐殼其內層為不銹鋼制成的圓筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通過冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走,使爐壁溫度不超過60℃,其上下法蘭焊接為一個整體。中間開有紅外測溫孔(有保護氣氛通氣口),熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀察孔,鉑銠熱電偶有到溫自...